Druk 3D na zamówienie – kompleksowy przewodnik

Druk 3D przestał być ciekawostką technologiczną, a stał się realnym sposobem na rozwiązywanie problemów. Pękła plastikowa część w ekspresie do kawy? Potrzebujesz prototypu nowego produktu „na wczoraj”? A może brakuje Ci elementu, którego producent nie sprzedaje już od dekady?

W Sowie Detale codziennie zamieniamy cyfrowe pliki w fizyczne przedmioty. Jednak dla wielu osób proces zamawiania wydruku to wciąż czarna magia. W tym artykule wyjaśniamy, jak to działa – krok po kroku, bez owijania w bawełnę.

Jak wygląda proces zamawiania wydruku 3D?

Wbrew pozorom, nie potrzebujesz wiedzy inżynierskiej, żeby zlecić wydruk. Proces w naszej pracowni zazwyczaj zamyka się w czterech prostych krokach:

1. Zgłoszenie i pomysł. Wszystko zaczyna się od kontaktu. Przesyłasz nam gotowy plik, rysunek techniczny, szkic na serwetce albo zdjęcia uszkodzonego elementu.

2. Analiza i wycena. Sprawdzamy, czy element jest „drukowalny”. Dobieramy odpowiedni materiał (filament), który wytrzyma planowane obciążenia. Na tym etapie poznajesz koszt i czas realizacji.

3. Proces druku. Po akceptacji wyceny, maszyny ruszają do pracy. W naszej technologii FDM drukarka nakłada materiał warstwa po warstwie. W zależności od gabarytów i skomplikowania, druk może trwać od kilku godzin do kilku dni.

4. Post-processing. To etap, o którym często się zapomina. Wydruk wyjęty z drukarki rzadko jest gotowy do użycia. Musimy usunąć podpory (supporty) i ewentualnie przeszlifować powierzchnię. Dopiero wtedy element trafia do Ciebie.

Ile kosztuje druk 3D na zamówienie? (Czynniki cenotwórcze)

„Ile kosztuje wydrukowanie tego?” – to najczęstsze pytanie, jakie słyszymy. Odpowiedź brzmi: „to zależy”, ale już tłumaczymy, od czego konkretnie. Cena nie bierze się z powietrza, a na finalny koszt składają się:

• Czas pracy maszyny. To kluczowy czynnik. Im bardziej skomplikowany i większy detal, tym dłużej drukarka musi pracować.

• Rodzaj materiału. Standardowe PLA jest tańsze niż inżynieryjne kompozyty wzmacniane włóknem węglowym czy elastyczne TPU.

• Wypełnienie i struktura. Pusty w środku sześcian wydrukujemy szybko i tanio. Ten sam sześcian wypełniony w 100% materiałem (dla pełnej wytrzymałości) będzie znacznie droższy ze względu na zużycie filamentu.

• Obróbka (Post-processing). Skomplikowane kształty wymagają dużej liczby podpór, które musimy usunąć ręcznie. To czas człowieka, który również jest wliczany w cenę.

• Przygotowanie projektu. Jeśli nie masz gotowego pliku, czas pracy projektanta nad modelem 3D jest dodatkowym kosztem usługi.

Formaty plików obsługiwane w druku 3D (STL, OBJ, STEP)

Żeby drukarka „zrozumiała”, co ma stworzyć, potrzebuje odpowiedniego pliku. Nie każdy format graficzny się do tego nadaje (JPG czy PNG odpadają).

• STL (.stl): Absolutny standard w druku 3D. Ten format opisuje tylko geometrię powierzchni obiektu za pomocą trójkątów. Jest idealny do szybkiego druku.

• 3MF (.3mf): Nowoczesny następca formatu STL. Jest lżejszy i bardziej zaawansowany – w jednym pliku przechowuje nie tylko geometrię, ale też informacje o jednostkach czy kolorach. Ryzyko błędów przy imporcie tego pliku jest znacznie mniejsze.

• OBJ (.obj): Często używany w grafice komputerowej i animacji. Podobnie jak STL, jest szeroko akceptowany przez oprogramowanie drukarek (slicery).

• STEP (.stp / .step): To format inżynierski. Jeśli projektujesz część mechaniczną w programie CAD, zapisz ją w formacie STEP. Jest on znacznie bardziej precyzyjny niż STL i łatwiejszy do ewentualnej edycji przez nas, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Najczęściej zadawane pytania o druk 3D na zamówienie (FAQ)

Zebraliśmy odpowiedzi na pytania, które najczęściej pojawiają się w naszej skrzynce mailowej.

Czy muszę mieć gotowy projekt 3D, żeby zlecić wydruk?

Nie, nie jest to konieczne. Choć posiadanie gotowego pliku (np. w formacie .STL lub .STEP) znacząco przyspiesza proces, w Sowie Detale oferujemy również usługę projektowania i modelowania 3D. Możemy stworzyć model na podstawie Twojego odręcznego szkicu, rysunku technicznego, a nawet uszkodzonej części, którą nam dostarczysz – wtedy ją zwymiarujemy lub zeskanujemy.

Jak długo trwa realizacja zamówienia na druk 3D?

Czas realizacji zależy od trzech rzeczy: skomplikowania modelu, dostępności maszyn oraz wielkości zamówienia.

• Małe, pojedyncze elementy drukujemy i wysyłamy zazwyczaj w ciągu 2–3 dni roboczych.

• Przy większych seriach (np. 100 sztuk) lub skomplikowanych projektach wymagających zaawansowanej obróbki (szlifowanie, malowanie), czas ten ustalamy indywidualnie. Zawsze informujemy o terminie przed rozpoczęciem prac.

Jakie materiały są dostępne w druku na zamówienie?

Nie używamy jednego plastiku do wszystkiego. Dobieramy materiał ściśle do zastosowania elementu:

• PLA: Do prototypów, makiet, figurek i elementów ozdobnych.

• PET-G / ABS: Do części mechanicznych, uchwytów i obudów.

• Kompozyty (np. Nylon + Carbon): Do zadań specjalnych, gdzie element musi być lekki, ale ekstremalnie wytrzymały i odporny na temperaturę.

Dokładnie o przeznaczeniach materiałów pisaliśmy w tej publikacji: https://sowiedetale.com/rodzaje-materialow-do-druku-3d

Czy wycena druku 3D jest darmowa?

Tak, w Sowie Detale wycena jest zawsze darmowa i niezobowiązująca. Wystarczy, że prześlesz nam plik lub opis projektu przez formularz kontaktowy, a my oszacujemy koszt i czas realizacji.

Dlaczego mała część może być droższa niż duża?

Cena nie zależy tylko od wagi materiału. Kluczowy jest czas pracy drukarki (skomplikowana geometria drukuje się wolniej) oraz konieczność zastosowania struktur wsporczych (supportów), które trzeba później ręcznie usunąć. Część mała, ale bardzo skomplikowana, może być droższa w produkcji niż prosta, duża bryła.

Czy przy większych zamówieniach (seriach) cena jest niższa?

Tak. Przy druku seryjnym (np. 50, 100 sztuk tego samego elementu) koszty przygotowania produkcji rozkładają się na całą partię, co pozwala nam zaoferować atrakcyjniejszą cenę jednostkową niż przy druku pojedynczej sztuki.

Która technologia jest lepsza do części samochodowych?

Do części funkcjonalnych w motoryzacji (uchwyty, zaślepki, elementy mechanizmu) zdecydowanie polecamy technologię FDM i materiały które są odporne na temperaturę i warunki atmosferyczne. Żywica jest zazwyczaj zbyt krucha do takich zastosowań.